CNC加工为何如此昂贵？成本明细及降低方法

CNC加工为何如此昂贵？成本明细及降低方法CNC加工成本主要由四个主要部分组成：

设备折旧

耗材

人工成本

工厂租金及管理费用

由于每个工厂的运营成本不同，同一零件可能会从不同的制造商获得不同的报价。

设备折旧这是指数控机床根据其购买价格计算的年度折旧，通常按 10 年的使用寿命计算。

计费示例：如果一台机器价值1.2万元，那么一年的折旧费就是120,000万元，一个月就是10,000万元。如果你的这批零件需要在那台机器上加工三天的话，折旧成本大概在1,000元左右。

注意：如果涉及多台机器（例如 CNC、测试设备），则必须计算每台机器的折旧。

消耗品消耗品包括：

原料

切割工具

润滑剂、冷却剂和其他流体工具磨损和更换

计费示例：如果您使用 100 件 45# 钢来生产轴，这就是您的原材料成本。在加工过程中，还可能会磨损：

两把切削刀具

一定量的润滑剂和冷却剂

这些成本共同构成了消耗品。

劳动力成本包括以下花费的时间：

机器设置和操作

质量控制

编程（如果适用）

计费示例：如果三个工人花三天时间生产一批零件，那么人工成本就是按照他们的日工资乘以3人×3天计算的。

在较大的工厂中，可能会涉及专门的质量控制检查员和工程师，这进一步增加了劳动力成本。

工厂租金和水电费这指的是：

厂房面积租金

电力、水和其他公用设施

一般营业费用

租金并非严格按部分计算，而是分摊到所有正在进行的项目中。这就是为什么大多数工厂都位于租金较低的郊区或工业区。

如何降低数控加工成本以下是在设计和采购过程中降低成本的实用方法：

✅ 1. 尽可能放宽公差设计注重功能性，而非过度精确。如果两个零件只是用螺栓连接在一起，且不需要很高的定位精度，则可以增加通孔直径，并放宽公差。

不要盲目遵循标准公差表 - 将公差与实际功能相匹配。这可以消除二次精加工操作并减少加工时间。

✅ 2. 单一设置加工设计尝试合并步骤以减少工具更换和重新定位。例如：

将阶梯孔设计为通孔

在适用的情况下，使用线切割代替复杂的铣削

设置和校准通常比实际切割花费的时间更长。减少设置=降低成本。

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✅ 3. 使用功能测试代替精密测量有时，与使用 CMM 或测量工具检查严格的公差相比，使用配合部件进行测试会更快。

计费示例：如果您的零件有两个必须装入另一个零件的凸台，则只需尝试组装它们以检查是否合适，而不是测量精确的位置。

✅ 4. 避免过度指定设备除非确实有必要，否则不要默认使用 5 轴或 6 轴等高端机器。如果这项工作可以用标准的三轴机器完成，那就去做吧。

高端机器甚至会增加简单零件的成本。

✅ 5.考虑增材制造（3D打印）对于小批量：

复杂的几何形状

低公差要求

其他行业见解原型制造方法：

用户手册

数控

RP（快速成型，如 SLA/SLS/3D 打印）

混合型

CNC 占主导地位，但其他方法也同样重要，尤其是随着技术的进步。

易于加工和粘合

粘合后仍保持强度

为什么一次性数控零件价格昂贵很多人想知道，为什么制造一个零件的成本这么高。原因如下：

没有规模经济

无论是 1 个零件还是 100 个零件，编程、设置、材料采购和质量控制都是相同的

必须包括材料损失、库存处理、废品和采购时间

大型工厂甚至不会为一次性订单报价，除非有后续业务

如果您愿意，我可以：

制作双语版本（英中）

将其格式化为演示文稿、PDF 或文档 将其提取到摘要表或成本估算模板中